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文章來源 :網絡 作者 :佚名 發布時間 :2016-04-08 瀏覽次數 :
如果您從事零件加工或尺寸測量工作 ,您一定知道數控機床和三坐標測量機的誤差會導致諸多質量問題 ,包括工件返工或報廢 、檢測數據嚴重偏離等情況 。在眾多誤差來源中 ,機床精度是零件加工誤差的最主要來源 ;而測量機精度則是直接影響產品開發和質量控製 。如果機床精度有問題 ,必然會加工出殘次零件 。測量機精度有問題,必然造成產品設計誤差和生產誤差失控 。機床精度可導致諸如生產力低下 、零件單位成本上升、交貨期延遲 、客戶滿意度下降等嚴重問題 。
傳統的質量和檢測環節往往隻有在零件生產出來後才發現問題 ,而此時補救 ,損失已經造成 ,為時已晚矣。
數控機床具有優異的技術規格,但即便是新機床 ,其精度可能受到底座不結實 、放置地點不合適 、安裝錯誤等因素影響 。一旦投入使用 ,還會因碰撞或操作不當導致磨損 ,甚至損傷 。
機床精度的定期檢測 ,與開始加工零件前的機床精度檢測同等重要 !如果三坐標測量機的精度可靠性無法保證 ,所有的品質控製將成為空談 。
確保數控機床精度 ,是提升產品加工合格率的最重要保證,有助於大幅減少機床停機時間 、減少廢品 、降低成本 ,提升客戶滿意度 。三坐標測量機作為尺寸測量的常用工具 ,是獲得準確尺寸數據的主要手段 ,也是品質控製和品質保證的基礎 。不定期的機床精度檢測 ,還有助於製定預防性維護計劃 ,減少設備損毀 、降低企業風險 。
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